稳定土拌和站运作常见故障及注意事项

0 引言

稳定土搅拌设备是为了搅拌各种水硬性胶凝材料的一种稳定的搅拌系统，这种系统能够准确、均匀地搅拌固定场地的一些材料，能够节省材料，提升搅拌的质量和效益，当前已经广泛应用于公路和城市道路的施工中。搅拌设备的工作原理是将相应的物料使用装载机装进配料机中，通过给料机输送到集料机。这时候，相应的物料如石灰和石块等都会通过各种途径输送到计量料斗内部，最终输送到集料机中。

1 稳定土拌和站的常见故障

1.1 气源故障

气源故障是稳定土拌和站中常见的故障之一，这种故障产生的原因主要是减压阀与管路中出现了压缩空气处理不恰当的情况，对于正常的拌和站的运行产生了不良的影响[1]。由于当前很多拌和站中设备的压力高低程度不同，很多低压力的减压阀和管路存在，使得调压簧出现断裂还可能导致内部膜片的破裂，影响机械的正常运行。出现这种情况要及时检查和维修，对出现破裂的和断裂的原件进行更换，同时要保证压力上升下降缓慢，以免产生破裂情况，还要对过滤网等设备进行经常的清洗，防止堵塞。

1.2 气缸故障

气缸内和气缸外都可能产生泄漏的现象。在气缸中可能产生裂痕，影响气缸内外的压强。很多在安装活塞杆的过程中出现偏离中心的情况，同时润滑油供应不足也会对密封圈和密封环产生磨损，导致外面空气进入内部，影响内部的压强[2]。这时候需要及时调整和安置活塞杆中心的位置，并对其内部进行及时清理，保证内外的清洁。同时，不能忽视对油雾器和其他元件可靠性的检查，如果不能保证每个原件的正常就会影响气缸的正常运行。

1.3 电磁换向阀的故障

先导电磁阀在换向阀中起到非常重要的作用，它控制着进排气孔疏通情况，如果出现堵塞，就会导致密封不严，引起整个稳定土拌和站的瘫痪。在这种情况下，要及时检查，对其中的杂物进行清理[3]。目前，随着科技的不断发展，很多建筑行业在施工的时候都会采用混凝土搅拌站，这种新型的智能机械能够通过智能和实时控制的方式来保证其内部的稳定。遇到故障能够及时报警，能够及时进行维修和保养。

1.4 水泥秤称重不准

如果出现砝码刻度不准或者在水泥称重之后的数字不归零，这样就会使得水泥秤的称重不准。清零后如果再加砝码，会使数字变化比较大，如果传感器的电阻值在正常范围，仪表没有问题，那么可能是以下几个原因造成的：一是固定衬框的角铁没有摘掉，使得称重发生了偏转；二是称体与外界互相影响，导致传感器传感不灵敏，还可能是传感器的型号与水泥秤不匹配，使得称量过程中发生偏转。出现上述问题需要对固定的角铁及时拆除，还需要对压头进行处理，保证表面的光滑，减少摩擦阻力，让整个器械的承重更加精准，如果称体与外界相互影响，一定要及时隔离，并要对传感器的型号进行调整。

1.5 出料口不出料

出料口不出料的表现是，在与接触器吸合电动机顺时针旋转时输送机的出料口不出料，长时间会出现电闸跳闸的情况，也会引起内部的堵塞。如果空气开关合上后仍然出现跳闸，那就要观察粉料是不是在内部凝固，从而无法出料。空气开关发生磨损，会使母机接线出现接触不良等情况，影响出料口的正常出料。因此，需要对母机进行反转安装，对于电动机的电线进行调整，对开关和其他的原件进行及时的更换，还需要注意母机电动机接线发生接触不良的情况，通过相应的检查处理，保证出料口的顺利出料。

1.6 主机卸料门不能开启

当搅拌站自动工作时，可能会发生主机卸料门不能正常开启的情况，在搅拌之后指示灯也不亮，产生很多的不良反应，这时候需要分析其卸料门和相应的密封板之间是不是有灰尘堆积，使得门不能正常开启。同时对于相应系统的压力和内部气缸是否发生损坏进行分析[4]。电磁阀线圈烧损也会导致卸料门不能正常开启，无法正常输入信号，因此，如果卸料门与密封板之间存在异物或者灰尘，首先应该及时清理，并定期对阀门冲刷，保证卸料门的正常开启。同时，对气缸的各种器械进行维护，如果发现损坏要及时修复。对于电磁阀和电磁电机等电器的损坏情况要及时检查，若出现问题及时更换。

1.7 集料舱卸料门无料时启闭困难

如果出现气缸运动缓慢没有力量，很难工作，应进行检查，如果检查卸料门机械部分无摩擦和漏气现象，可能就是气路不畅的原因，所以，对这种问题要对气缸运动进行分析，保证气缸运动正常[5]。要及时更换滤芯，如果滤芯过脏要及时清理消声器，保证内部正常运行。

文章来源：《机械科学与技术》 网址: http://www.jxkxyjs.cn/qikandaodu/2021/0104/363.html